我們知道，在環氧地坪施工過程中，原混凝土地面的防滑處理也經常遇到地面上的油污和污垢問題。在環氧地坪漆施工的初期，應對地面進行合理有效的處理，否則地面處理不好會對后期處理的地面施工質量產生很大影響。各種油污的普遍存在嚴重影響了環氧地坪涂料與基層表面的附著力，且滲油性強。特別是對于長期暴露在油污中的基層表面，油污很難清除。真正徹底、合理和有效的方法是在混凝土基層表面完全干燥后立即重新澆筑，并建造環氧地坪。

　　在確定不掌握重新澆筑混凝土基面的情形下，常規性來講，可根據油污污染的程度，環氧地坪漆施工時主要是運用下述幾種方式就可以加強環氧地坪涂層與基面之間的粘合力：

　　1、先用鹽酸沖刷后堿洗地面上。鹽酸沖刷關鍵起到了一個除油的功用。鹽酸的濃度不能夠太高，使用到4~5%就可以了。針對于油漬污垢比較嚴重的地兒，可以多推洗幾遍。運用這一個辦法要注意安全、通風，倘若一不小心被鹽酸濺到，必須要用大批量的水沖刷。鹽酸沖刷完后用堿洗地面上。運用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面上，目的是為了中和地面上的鹽酸。因為環氧地坪底層不耐強鹽酸。

　　2、打磨加工處理。只應用于薄層油污（<2mm），運用打磨機將地面上被腐蝕的水泥和油污打磨掉，之后用大批量的水沖刷地面上。

　　3、火焰灼燒：此辦法只專門針對可燃的油類合理有效。應特別注意不能夠過度灼燒，否則的話會使混凝土基面爆裂。